ラクラク製造現場 easy-EX
主な特長
ラクラク製造現場の特長
在庫管理から、工程チェック、品質確認まで、
簡単にデータを集めてすぐに分析、製造現場をラクラク管理。
バーコードを活用したデータ管理を実現する、ハンディターミナル簡単運用パック「easy-EX」に、 製造業に特化したテンプレートをプラス。
各業務フローですぐに使えるテンプレートや、データ活用に役立つ各種ツールを豊富にご用意。
ハード&ソフトのオールインワンパッケージで、製造業の生産性向上と業務効率化を支援します。
実際の生産工程でそのまま使えるテンプレートをご用意。
ハンディターミナルで入力したデータをPCに転送し、表やグラフを簡単に作成できます。
簡単操作で表やグラフを作成
製造現場の各業務フローに対応
ハンディターミナルを活用したデータ管理で、製造現場の業務効率化をサポート。
工程機能検査 （照会／記録）
- 手書きのため記録ミスが発生
- 検査結果がすぐわからない
- 不良要因分析に時間がかかる
仕掛品/最終組立品の機能検査データの記録、自動集計で作業効率の向上。
パレート図で不良要因分析に活用できます。
パレート図で不良要因分析に活用できます。
持出記録 （照会／記録）
- 手書きのため記録ミスが発生
- 副資材など残量が分かりづらく欠品が発生する
使用量を記録することにより、材料の残量が予想でき、欠品がなくなる事で生産ラインの稼動停止を防止できます。
ピッキング （照会／照合／記録）
- 部品を探すのに時間が掛かる
- 規格が多く複雑な為、目視での確認が困難
指示リスト作成により動線の合理化及び作業効率の向上。ピッキング作業の記録ができ、ミスの解消につながります。
梱包工程ポカよけ （照会／照合／記録）
- 目視による確認作業のため正確さに欠け作業効率の低下
- ミスによる取引先からの信頼性の低下
バーコード読み取り照合で不良流出“０”。照合／実績結果が記録でき、照合時間の短縮で作業効率の向上につながります。
現場在庫記録
「どの棚に／どの部品が／いくつあるのか」を記録することができます。
部品貸出・返却記録
「いつ／誰が／誰に貸して／いつ返却したか」などの記録ができます。
部品混入防止
納品された部品内の「異規格品混入」を防ぐことができます。
金型使用履歴
金型の使用記録・金型検索・廃棄記録ができます。
投入先ライン記録
ライン投入数量および投入日を記録でき、指示部品のライン投入ミス防止に貢献。
段取り確認
混同しやすい治具／検査器などの工程準備を指示リストと照合し正確に行えます。
工程実績記録
生産情報を記録することで、作業日報作成の手間が省け、翌日の生産計画に役立ちます。
作業工数記録
作業者の実工数の記録が簡単にできます。
製品シリアル記録
製品に貼られたシリアルラベルを読み取り、ライン名、出荷時期の生産履歴記録が可能。
部品登録
「いつ／どの部品を／何個／どの棚に」保管したかを記録できます。
入退室記録
セキュリティルーム、クリーンルームの入退室記録ができます。
5S巡回記録
製造現場の整理整頓をさせるための定期チェックの記録ができます。
